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天津邦天钢铁有限公司15022181144专业从事哈氏合金管,哈氏合金板,哈氏合金棒,蒙乃尔合金管,蒙乃尔合金板,高温合金管,耐热不锈钢板,双相不锈钢管等各种 规格、哈氏合金B-2(00Ni70Mo28) 、哈氏合金B-3(00Ni70Mo28）、C-276(00Cr16Mo16W4)、哈氏合金C-4(00Cr16Mo16、哈氏合金 C-22 (00Cr22Mo13W3) 、哈氏合金C-2000(00Cr20Mo16)、哈氏合金G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）、哈氏合金G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)、超级奥氏体不锈钢（254SMO、1.4529、AL-6XN…）,Incoloy合金管Incoloy合金管高温合金{ GH2132(A286)﹑GH3030、GH3039、GH3128、GH4037 GH4133、GH4169(Inconel718)、GH4145 (Inconelx–750)﹑GH113 、GH625(Inconel625) …}; 耐蚀合金 {NS111(Incoloy800)、 NS142(Incoloy825) ﹑NS312(Inconel600) ﹑ HastelloyB、NS333(HastelloyC) ﹑M-400﹑904L…};精密合金(Cr20Ni80﹑2J85﹑4J29﹑ 4J36、1J32…)的各种锻件、棒材、管材、板材、带 材、弯头、阀门、丝材、等镍基、铁基合金材料的研发、生产、销售为一体的高科技技术型企业。 哈氏合金管102*4 哈氏合金管102*6 哈氏合金管 102*8 哈氏合金管102*10 哈氏合金管114*4 哈氏合金管114*6 哈氏合金管114*8 哈氏合金管114*10 哈氏合金管114*12 哈氏合金管127*4.5 哈氏合金管127*6 哈氏合金管127*7 哈氏合金管127*8 哈氏合金管127*10 哈氏合金管 127*12 哈氏合金管133*4 哈氏合金管133*6 哈氏合金管133*8 哈氏合金管133*10 哈氏合金管133*12 哈氏合金管133*14

详细说明：
(2) 哈氏合金 (Hastelloy alloy)
哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金(Hastelloy alloy)
一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。
哈氏合金牌号
为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：
B系列 ：B -- B-2(00Ni70Mo28) -- B-3
C系列 ：C --C-276(00Cr16Mo16W4) -- C-4(00Cr16Mo16) -- C-22 (00Cr22Mo13W3) -- C-2000(00Cr20Mo16)
G系列 ：G -- G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） --G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
二、典型哈氏合金化学成分
材料的化学成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10665 (B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03
N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035
N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50
三、力学性能
哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能
四、常用哈氏合金
1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)
一、耐蚀性能
哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。